臺灣沙鹿區2020硅橡膠捏合機機械展館
安裝完結后,進(jìn)行干凈、去污、擦去防銹油脂,檢查各潤滑油點(diǎn),注入潤滑油(脂)。
運用螺桿擠出機時(shí),按下螺桿向前邁進(jìn)按鈕,螺桿可前后移動(dòng),同時(shí)可調節螺桿轉速。關(guān)閉電控箱電源前,按下電源關(guān)閉按鈕,著(zhù)手工作撮合機前注意物質(zhì)的項目,仔細檢查機體各部位緊固件是否松動(dòng),保證著(zhù)手工作不會(huì )對操作者纖維素捏合機造成危險。
根據對撮合機不同葉片的認識,有不可以缺少根據自身的出產(chǎn)工藝要求和材料尤其的性質(zhì)挑選撮合機的類(lèi)型。
根據負荷的重量和沖擊程度,撮合機可分為標準型和高超度型。
檢查緊固件是否松動(dòng),蒸汽管道是否泄露,電路和電氣設備是否安全,電加熱撮合機是否有接地裝置。
撮合機調整前,徹底收拾撮合機室,空轉10-15分鐘,明確承認機器正常運行并投入出產(chǎn),開(kāi)機前檢查V帶拉力,通過(guò)調整螺釘將電機移動(dòng)到合適位置,撮合機室應盡量減少逆向旋轉的運用,并根據運捏合機價(jià)格用磨損物質(zhì)情形合適調整或更換壁板軸封。
割切葉輪是強度大的葉輪之一,符合運用于大功率、高負荷條件下超高粘度物料的磨擦操作。在運用削去葉輪時(shí),兩個(gè)葉輪主要沿切線(xiàn)方向安置,符合運用的材料有橡膠、氧化鐵、磁記錄材料等。
撮合部由氣缸體、泥漿古井、兩端壁板、氣缸蓋等組成,液壓系統由液壓系統控制,控制兩個(gè)小油缸和兩個(gè)大油缸來(lái)掀開(kāi)和關(guān)閉大蓋并旋轉混合缸,電子控制系統具有手動(dòng)和自動(dòng)電子控制系統,用戶(hù)可以隨意挑選和請求,操作方便,安全可靠。傳動(dòng)系統由電機、下降速度器和齒輪組成。根據撮合機型號與電機匹配。在傳動(dòng)過(guò)程中,電機可以同步調節。輸出裝置通過(guò)彈性聯(lián)軸節驅動(dòng)快漿達到下降速度器規定的速度,速度也可通過(guò)變頻器調節。
檢查緊固件是否松動(dòng),蒸汽管道是否泄露,電路和電氣設備是否安全,電加熱撮合機是否必須有接地裝置
開(kāi)機前檢查V帶拉力,通過(guò)調整螺釘將電機移動(dòng)到合適位置,檢查緊固件是否松動(dòng),蒸汽管道是否泄露,電路和電氣設備是否安全,電加熱撮合機是否必須有接地裝置。
調整前應付撮合機室進(jìn)行清洗,撮合機室空轉10-15分鐘,明確承認正常運行后投入出產(chǎn)。一樣來(lái)說(shuō),新齒輪(含硅橡膠專(zhuān)用捏合機有下降速度器)初次運用時(shí)噪音較大,磨合一段時(shí)間后噪音天然會(huì )下降。
潤滑油部位應經(jīng)常加油。墻板嚴密封閉處不能有原材料滲漏。皮帶應合適擰緊,并定期檢查、調整或更換。
液壓裝置:拭擦齒輪箱、液壓站、下降速度器的油位,維持干凈,油位清楚可見(jiàn),各加油孔、油杯干凈,不能有雜物進(jìn)入了。
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